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干馏式炭化炉

干馏式炭化炉

  • 所属分类:炭化炉
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-09-26 15:12:50
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

干馏式炭化炉产品简介:

干馏式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气收回设备,烟气收回后可到达无尘无烟,收回后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机运用。


干馏式炭化炉


干馏式炭化炉工作原理:

炭化炉以自产燃气炉为热源,运用甲烷气经过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气比较大值,每公斤的质料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg质料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭质料棒比较怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严峻的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生很多的可燃气体,每公斤质料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源运用,炉温的高低可随意调理,中温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。烧产生了很多的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。


干馏式炭化炉


气流炭化炉操作流程:

1、先在炉子底部铺一层烟道,做好无漏烟,把炉子两边调查口翻开。

2、在炉子三个点火孔放入火源。

3、翻开风机,温度表上升120°

4、封闭风机,确定炉内木棒上部部燃烧。

5、查看温度表,当温度降至70°时,翻开风机,温度上升至150°时,封闭风机。

6、当温度降至80°时,翻开风机,温度上升至200°时,封闭风机,让炉温保持150°以上两个小时。

7、把炉子所有漏烟当地做好密封,保证调查口翻开。

8、反复开关风机,保证温度逐渐上升,比较终温度到达450°,保持两个小时。

9、每次翻开风机时间为4分钟。

10、按以上操作完毕后,封闭所有点火口和调查口,保证炉子内无漏气。

11、炉内温度持续450°以上在两个小时候,开端自然降温。

12、当炉内温度降至50°以下时,操作部完毕。

13、翻开炉门后,如发现有明火,用冷水浇灭即可。


炭化炉技术参数:


炭化炉


干馏式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气收回设备,烟气收回后可到达无尘无烟,收回后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机运用。

干馏式炭化炉

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